Fyra stora trätorkningstekniker för att lösa sprickproblemet med klassiska mahognymöbler
Rimlig reglering av varje steg under torkningsprocessen är ett viktigt tekniskt fokus för att förhindra träsprickor, och det är också en svår punkt i trätorkningsprocessen. Bland dem kräver några ofta förbisedda faktorer, såsom uppvärmningshastighet, spänningsfrigöringstid, fläkthastighet och slutlig fukthalt, särskild uppmärksamhet från mahognymöbelföretag.
1. Kan inte snabbt värma upp i början av torkning
Trätorkningsprocessen är uppdelad i förvärmningssteg och torkningssteg. Efter att träet kommit in i torkrummet kan det inte värmas och torkas omedelbart. Det behöver behandlas med hög temperatur och luftfuktighet för att göra den invändiga och yttre värmegenomsläppliga, vilket teknikmässigt kallas för förvärmningsbehandling. Förvärmningsbehandling kan öka temperaturen på trä, göra det jämnt värmegenomsläppligt längs tjockleksriktningen och förbättra dess plasticitet. Förvärmningsbehandling kan också främja en jämn fuktfördelning inuti träet, balansera skillnaden i fukthalt mellan alla torkade skivor, skapa goda torkningsförhållanden samt förhindra sprickbildning och deformation.
2. Använd inte direkt efter torkning
Från slutet av torkning av mahogny till montering och användning tar det vanligtvis mer än 2 veckor att eliminera torkningsstress och jämna ut fukthaltsgradienten. Redwood möbelföretag förbiser ofta den slutliga behandlingen av trä. Att inte lämna det tillräckligt länge efter torkning kan leda till problem med möbler efter montering.
Det finns tre behandlingsprocesser i vedtorkningsstadiet, nämligen mellanbehandling, balansbehandling och slutbehandling. Mellanbehandling uppnås genom behandling med hög temperatur och hög luftfuktighet för att främja fuktabsorption på ytan av trä, justera fuktfördelningen i ytan och de inre lagren, minska gradienten av fukthalten och lindra den befintliga stressen. Balansbehandlingen syftar till att förbättra likformigheten i hela materialhögtorkningen och likformigheten i fukthaltsfördelningen längs tjockleken. Den slutliga behandlingen är en fuktgivande behandling som utförs för att eliminera torkningsstress. Efter den slutliga behandlingen av träet måste det placeras i ett lager för torrt material. Temperaturen inne i lagret bör kontrolleras mellan 35 grader och 40 grader, och den relativa luftfuktigheten bör vara 40 procent till 50 procent.
3. Vindhastigheten inne i torkugnen måste kontrolleras
Den interna vindhastigheten i ångtorkrummet bestäms av fläkten. Storleken på vindhastigheten påverkar direkt uttorkningseffekten, men detta förbises ofta av möbelföretag. Vanligtvis är vindhastigheten inuti ugnen hög under och låg över. Vindhastigheten bör kontrolleras till cirka 1,5 m/s. Överdriven vindhastighet kan direkt orsaka sprickbildning. Bredden på luftkanalen mellan materialhögen inuti ugnen och ugnsarmen är en viktig faktor som påverkar vindhastigheten. Vilken är lämplig höjd för materialhögen? Vad är lämplig bredd på luftkanalen? Detta kräver en hög nivå av "stapling". I teorin bör luftkanalens bredd inte vara mindre än hälften av den totala tjockleken på gallerstängerna i pålhöjdens riktning.
4. Rimligt reglera den slutliga fukthalten i trä
Justering av träets fukthalt genom vedtorkning, kontroll av produktionsprocessen och miljön. För det första är det nödvändigt att rimligen reglera den slutliga fukthalten vid torkning av trä. Vanligtvis säljs till söder, den slutliga fukthalten bör kontrolleras till 15 procent eller lägre; Vid försäljning till norr bör den slutliga fukthalten kontrolleras till 12 procent eller lägre. För det andra, försök att förkorta produktionscykeln så mycket som möjligt, så att fukthalten i varje komponent är balanserad och på plats samtidigt. Med tanke på den långa produktionscykeln för möbler i massivt trä är det tillrådligt att uppnå specialiserad och strömlinjeformad produktion av komponenter. Återigen, förvara i en miljö med låg fuktighet. Det är bättre för företag i söder att bygga ett avfuktningsrum utrustat med avfuktare för att kontrollera balansens fukthalt i rummet. Dessutom bör ämnet av polerade möbelkomponenter kontrolleras inom 12 procent; För icke polerade möbelkomponenter bör ämnet kontrolleras inom 14 procent före målning.
Här är vår värmepumps kommersiella trätorkningslösning, om du vill veta mer detaljer, vänligen kontakta oss
