Vilka är fördelarna med värmepumps torkteknik jämfört med traditionell torkteknik

Vad är fördelen mellan värmepumps torkteknik och traditionell torkteknik? För närvarande används torkning i nästan alla produktionsprocesser inom jordbruk, livsmedel, kemikalier, keramik, medicin, mineralbearbetning, massa- och papperstillverkning, träförädling och andra industrier. Kvaliteten på torra material beror på om den konstanta temperaturen är väl kontrollerad. Torkningstekniken för värmepumpen är en mild och nästan naturlig torkmetod, som är mer lämpad för torkning av de flesta värmekänsliga material som jordbruksprodukter och medicinalväxter.
Principen för en värmepumpstork är att använda den omvända Carnot-principen. Gasen trycksätts av kompressorn för att bli en högtemperatur- och högtrycksgas (med en temperatur på upp till 100 grader ), som kommer in i värmeväxlaren (kondensorn) på inomhussidan. Köldmediet kondenserar och blir flytande, vilket avger högtemperaturvärme för att värma upp luften i torkrummet. Materialen i torkrummet förångas och förångas med varmluft, och den förångade vattenångan släpps ut av avfuktningssystemet för att uppnå syftet att torka materialen. Värmepumpstorken behöver bara förbruka den elektriska energi som kompressorn använder under drift och kan få ut mer energi från luften, med ett energieffektivitetsförhållande på upp till 400 procent, vilket är mer energibesparande än andra torkmetoder.
1, egenskaperna hos traditionell torkteknik
För närvarande använder den mest uttorkade grönsaksproduktionen fortfarande den traditionella torkmetoden för uppvärmning och torkning i torkrummet, vilket har flera problem:
1. Torktemperaturen är för hög. Den traditionella torktekniken gör det svårt att kontrollera torktemperaturen, som i allmänhet är runt 75-90 grader. Den uttorkade grönsakstorkningsprocessen kräver dock att torktemperaturen inte bör överstiga 65 grader.
2. Torktiden är för lång. Traditionella torkningstekniker kräver minst 24 timmar för att bearbeta 1 ton grönsaker, och ibland krävs omarbetning på grund av dåliga torkresultat, vilket resulterar i längre bearbetningstider.
3. Hög energiförbrukning. Traditionella torkningstekniker har låg termisk effektivitet, från cirka 30 procent till 60 procent. Under torkningsprocessen står värmen från avdunstat vatten för cirka 36 procent, förlusten av avgaser för cirka 58 procent, värmen som transporteras av torra material och värmeförlusten från torktumlaren står för 2 procent respektive 2 procent. , med en termisk verkningsgrad på endast 40 procent.
2, egenskaper hos värmepumpstorkningsteknik
1. Torktemperaturen är låg. Produktionsprocessen för värmepumpstorkningsteknik är ungefär 38-52 grader lägre än traditionell torkteknik, det vill säga uppvärmningstemperaturen för värmepumpstorkteknik är cirka 37 grader .
2. Kort torktid. Produktionsprocessen för värmepumpstorkning av torkade grönsaker kräver inte mer än 8 timmars tid, vanligtvis avslutad från förvärmning till 4 timmars produktproduktion.
3. Bra torkkvalitet. De grönsaker som produceras av värmepumpens torkningsprocess har bra färg och stabil inre kvalitet.
4. Låg energiförbrukning. På grund av användningen av luftcirkulation i värmepumpens torkprocess är uppvärmningstemperaturen låg, torktiden är kort och kapaciteten är stor. Så värmepumpens torkprocess förbrukar mindre energi och är en bra energibesparande produkt.
3, Jämförelse av ekonomiska och tekniska indikatorer
De ekonomiska och tekniska indikatorerna för torkteknik för värmepumpar är betydligt högre än traditionell torkteknik, vilket främst återspeglas i energibesparing, kvalitet, effektivitet och andra aspekter.
1. När det gäller energiförbrukning: (1) Värmepumpstorkning: Enligt tester förbrukar värmaren som bearbetar 1 ton färska grönsaker 20kg standardkol, värmepumpen är 2,75 kW och cirkulationsfläkten förbrukar 0,2kW elektricitet. Beräknat baserat på 4 timmars drift är dess energiförbrukning 11,8 kW, omvandlingskoefficienten för standardkol är 407g/(kW • h), och standardkolet är 4,803kg. Den totala energiförbrukningen är 20 kg plus 4,803 kg=24,803 kg (standardkol); (2) Traditionell torkning: totalt 240 kg standardkol förbrukas och strömförbrukningen för cirkulationsfläkten är 2,4 kW. Omvandlingskoefficienten för standardkol är 407 g/(kW • h), vilket är 0,977 kg standardkol. Den totala energiförbrukningen är 240 plus 0.977=240.977 kg (standardkol). Det energibesparande effektivitetsförhållandet för de två metoderna är: (1-24.803/240.977) × 100 procent =90 procent .
2. Kvalitetsaspekt: ​​Värmepumpens torkningsprocess, stabil produktkvalitet, bra färg och inga restämnen som SO2.
3. När det gäller effektivitet: Produkten torkas med en värmepumpstorkprocess, med kvalificerad fukthalt, ingen efterbearbetning och kort torktid.